Nearshoring en México 2026: guía completa para empresas extranjeras

En enero de 2026, México ya había recibido anuncios de inversión por 5,800 millones de dólares en energía, parques industriales, automotriz, farmacéutica y manufactura avanzada. El país cerró 2025 con un récord de 40,870 millones de dólares en inversión extranjera directa, un 10.8% más que el año anterior, y subió seis posiciones en el Índice de Confianza de Inversión Extranjera Directa 2026 de Kearney, hasta el lugar 19 (Fuente: Kearney FDI Confidence Index 2026; datos recopilados por FreightWaves, 2026).

Para cualquier empresa extranjera que evalúe abrir o expandir operaciones en México, esas cifras confirman una tendencia. Pero detrás del titular hay una pregunta más difícil: ¿qué implica realmente instalarse aquí, y qué es lo que las guías de inversión no siempre cuentan? Esta guía reúne los datos, las tendencias y los retos que toda empresa extranjera debería tener sobre la mesa antes de tomar la decisión.

01  Qué es el nearshoring y por qué México se convirtió en su epicentro

El nearshoring —la relocalización de operaciones de manufactura o servicios a países geográficamente cercanos al mercado de destino— dejó de ser una tendencia especulativa hace varios años. Hoy es una estrategia de mitigación de riesgo que las empresas están ejecutando activamente.

El motor externo más importante sigue siendo la tensión comercial entre Estados Unidos y China: en septiembre de 2025, los aranceles promedio de Estados Unidos a las importaciones chinas se ubicaban en 57.6%. Un estudio de Deloitte encontró que 62% de las empresas estadounidenses están considerando o ya están reubicando parte de su producción en México (Fuente: Deloitte, 2025).

A esto se suma la ventaja estructural del T-MEC y la proximidad logística con Estados Unidos y Canadá, dos factores que ninguna otra geografía de bajo costo puede igualar. Pero 2026 también trae un evento que introduce incertidumbre: la revisión conjunta del T-MEC programada para julio de 2026, en la que se espera que se discutan reglas de origen más estrictas —particularmente límites al contenido chino en productos que buscan trato preferencial— y mecanismos para evitar que operaciones de ensamblaje de bajo valor se usen para eludir aranceles.

02  El panorama en cifras: lo que muestran los datos de 2025 y 2026

Los números respaldan el discurso, aunque con matices importantes que toda empresa debería considerar antes de proyectar crecimiento lineal:

El matiz: Kearney advirtió que el impulso de la relocalización se revirtió parcialmente en 2024, cuando las importaciones de países asiáticos de bajo costo crecieron más rápido que la producción nacional por primera vez en tres años. La lectura correcta no es que el nearshoring se haya detenido, sino que su ejecución exitosa depende de que la infraestructura, el talento y la certeza regulatoria avancen al mismo ritmo que la inversión anunciada. Ahí es exactamente donde se juega la diferencia entre un proyecto que despega a tiempo y uno que se atrasa meses.

03  Sectores y regiones que lideran la ola

La automotriz sigue siendo el vertical dominante del nearshoring, con cerca del 39% de la demanda total. México produjo casi 4 millones de vehículos en 2024 y el sector representó el 31.4% de las exportaciones totales del país, valuadas en 193,900 millones de dólares (Fuente: análisis de comercio exterior, 2024–2025). Sin embargo, electrónica, semiconductores y aeroespacial están creciendo más rápido en términos porcentuales: el mercado de servicios de manufactura electrónica (EMS) en México pasará de un estimado de 53,200 millones de dólares en 2025 a 97,400 millones en 2031, una tasa de crecimiento anual del 10.6%.

• Bajío: Querétaro y Guanajuato concentran inversión aeroespacial y automotriz; el clúster aeroespacial certificado de Querétaro crece cerca de 15% anual.

• Nuevo León: la zona de Monterrey captó un estimado de 8.8% de la inversión extranjera directa del primer semestre de 2025, apoyada en conectividad ferroviaria y una base de proveedores consolidada.

• Frontera norte: los clústeres de electrónica y dispositivos médicos de Tijuana registraron menor vacancia industrial y rentas entre 10% y 15% más altas interanualmente.

La oferta de espacio industrial intenta seguir el ritmo: la Asociación Mexicana de Parques Industriales (AMPIP) proyecta 477 parques industriales operando en 28 estados para 2026, con más de 100 adicionales en construcción.

04  Los retos reales que enfrentan las empresas extranjeras

Aquí es donde la mayoría de las guías de inversión se detienen en generalidades. Estos son los cuatro retos estructurales que determinan si una operación nueva en México arranca a tiempo o se atrasa:

Energía: el cuello de botella más citado por la industria

Más del 60% de la red de transmisión eléctrica de México opera cerca de su capacidad máxima, con los cuellos de botella concentrados justamente en los corredores industriales del nearshoring: Bajío, Nuevo León y los estados fronterizos del norte. En 2024, la CFE declaró 104 emergencias de red, incluyendo cuatro emergencias a nivel nacional durante el verano, y el margen de reserva cayó a cerca de 3% en mayo de ese año, por debajo del piso regulatorio de 6% (Fuente: análisis de infraestructura energética, Baker Institute / Mexico Affairs, 2025–2026).

El Plan México responde con un programa de inversión pública-privada de 5.6 billones de pesos hacia 2030, de los cuales 722,000 millones de pesos están destinados a 2026 en energía, transporte, agua y aeropuertos. Pero la ejecución toma tiempo, y muchas plantas nuevas ya están teniendo que invertir en generación de respaldo propia para garantizar continuidad operativa.

Talento: el freno que ya no es el suelo industrial, sino la gente

México enfrenta una brecha estimada de 150,000 trabajadores calificados en ingeniería para 2025. Las instituciones educativas producen un estimado de 60,000 ingenieros al año, mientras la industria requiere más de 100,000 —un déficit anual cercano a 40,000 profesionales. En tecnología, el país podría enfrentar un déficit del 77% en talento de TI para 2025, y se estima una escasez de 90,000 profesionales calificados en roles de datos e inteligencia artificial. El 35% de los fabricantes reporta dificultades persistentes para conseguir personal técnico calificado.

La expansión industrial ya no está limitada por el suelo disponible, sino por el talento disponible.

Certeza regulatoria y trámites

La revisión del T-MEC en julio de 2026 añade una capa de incertidumbre sobre reglas de origen, justo cuando muchas empresas están definiendo su cadena de suministro. A esto se suma la complejidad administrativa local —licencias de funcionamiento, permisos de construcción y trámites ambientales— que abordamos con detalle en el segundo artículo de esta serie sobre costos ocultos.

Infraestructura física lista para operar

La demanda de suelo industrial certificado y con servicios (energía, agua, conectividad) sigue superando la oferta disponible en los corredores más solicitados, lo que presiona tiempos y costos de adecuación para las empresas que buscan instalarse rápido.

05  Cómo construir una operación sólida desde el día uno: el modelo InfraCore

Ningún dato macro resuelve el problema operativo real: una empresa extranjera que llega a México necesita coordinar simultáneamente obra civil, energía, redes, cableado, ciberseguridad, nube y soporte técnico, áreas que normalmente dependen de proveedores distintos, con calendarios, estándares y responsables distintos. Cuando esa coordinación falla, el costo no aparece en el presupuesto inicial; aparece en los meses de retraso antes de que la operación genere ingresos.

Aquí es donde un socio tecnológico 360° cambia la ecuación. Grupo DITESA, a través de su unidad InfraCore, acompaña el proceso desde la adecuación física del espacio —obra civil especializada, cableado estructurado, cuartos de servidores, energía crítica y respaldo eléctrico— hasta la infraestructura tecnológica que opera sobre esa base: redes empresariales, ciberseguridad, cloud híbrido y soporte administrado, a través de DITESA IT Solutions. Todo bajo un mismo contrato y una sola línea de responsabilidad, en lugar de fragmentar el proyecto entre media docena de proveedores que no se hablan entre sí.

El modelo de financiamiento flexible de DITESA (renting, leasing y esquemas a medida) también permite que ese despliegue de infraestructura no dependa de un desembolso de capital inicial masivo, algo especialmente relevante para una empresa extranjera que está probando el mercado mexicano antes de comprometer inversión de largo plazo.

Este modelo de acompañamiento integral se apoya en las tres unidades de negocio de Grupo DITESA: InfraCore para la infraestructura física y obra civil, DITESA IT Solutions para la operación tecnológica diaria —consultoría, cloud, ciberseguridad y soporte administrado—, y ConversIA para la inteligencia artificial aplicada y la automatización de procesos que optimizan esa operación una vez en marcha.

Un ejemplo de este acompañamiento es el proyecto de modernización del cuarto de datos realizado para Bunge México, que incluyó la optimización de la climatización, la adecuación de la trayectoria eléctrica y la instalación de nuevos racks de almacenamiento, fortaleciendo la disponibilidad y la continuidad operativa de su centro de datos.